仓储加工标准(zhun)

1.0目(mu)的：

为确保企业仓储质量以及加工产品满足客户质量要求，规范企业仓储、加工(gong)作业行为(wei)，提升企业质量管理水平(ping)。

2.0范围：

本标准适应于本厂钢材产品仓储、加工作业。客户(hu)无仓储、加工具体要求的，参照企业制订(ding)的本标准进行(xing)仓储、加工(gong)质量控制以及质量疑义(yi)的处理；客户有特殊具体要求(qiu)的，通过生产部、业务部、设(she)备部评审后，按客(ke)户订单或合同的具体要求执行或根据客户订单技术要求制(zhi)订的产品作业指导书执行。

参(can)照标(biao)准：宝钢冷轧产(chan)品标准Q/BQB401-2019、热(re)轧产品标准Q/BQB301-2019

3.0仓储、加(jia)工(gong)验收标准：

3.1、冷板、冷卷、铝卷、轧硬卷(juan)、酸洗卷、不锈钢卷、热(re)轧(ya)卷(juan)、板仓(cang)储标准：

3.1.1对所有进库入库材(cai)料均必须(xu)认(ren)真验收(shou)，做好入库检(jian)验，确认(ren)数(shu)据正(zheng)确无误(wu)，包装完好(hao)。若(ruo)发现数量误差或包装损(sun)坏，应立(li)即向(xiang)调度室反映，请示处理(li)意见，同时填写进库材料疑义(yi)报告（并让送货人员签字）；入库时检(jian)验(yan)原料外观是(shi)否完好、有无浸水、腐蚀、氧化、生锈等异(yi)常、核对标签信息与码单信息是(shi)否相符。（用PDA无纸化(hua)实时入(ru)库，有(you)异议的拍照上传入(ru)系统中）

3.1.2根据不同产品选择各自专用仓储(chu)区存放，库区标识清晰，堆放整齐。（热轧原料(liao)露天堆放，客户有要求指定放入室内仓储的存放入室内库区，其他产品一律分区域在室内库区仓储保管）。

3.1.3热轧卷(juan)（船卷、裸包装酸洗(xi)卷等）在起吊过程中必须使用Ｃ型钩，散包严重的卷板用钢丝绳起(qi)吊；立式包(bao)装卷、出厂冷板用起重链条或吊带吊装；彩涂卷、冷卷、不锈钢卷、铝卷起吊必须使用专(zhuan)用吊钩，人工挂钩装卸。堆放层数：一般热轧产品堆高不超(chao)三层，原则一层不满不放(fang)二层，二层(ceng)不满不放三(san)层；堆放多层的，底层不得(de)有空缺，翻吊卷后必须(xu)及时回填(tian)。铝卷仅允许一层堆放。

3.1.4所有卷板（包含汽车板）在起吊作业过程中，禁止(zhi)行(xing)车工自动脱钩或自行挂钩，必须由起重(zhong)工(gong)进(jin)行人工挂钩、脱钩(gou)，在吊运过程不得发生任何碰撞，以防止造成材料伤害受(shou)损。堆放(fang)层数：普通冷轧产品堆(dui)高不超三层，原则一层不满不放二层，二(er)层不满不放(fang)三层(ceng)；堆放多层的，底层不(bu)得有空缺，翻吊卷后必须及(ji)时回(hui)填。汽车板、焊(han)丝钢(gang)产品以及加工(gong)后的半成品及成品必须集中专区(qu)堆放，堆(dui)高不得(de)超过二层；铝板成品(pin)有防护(hu)包装的可叠高堆放，裸包仅(jin)允许一层堆放。

3.1.5冷板、冷卷、出厂平(ping)板(ban)、开平板一律(lv)在(zai)室内堆(dui)放，严禁把冷卷或轧硬卷直接放在表面不平或有杂物的地(di)面；放底层的冷卷下面要垫橡皮。卷板的二(er)头必(bi)须用三(san)角木垫牢，以防上卷板发生滚动，卷与(yu)卷要排列紧(jin)密，不得(de)有空隙(xi)。不得有腾空、架空、压垅现象。禁止(zhi)大卷压小卷、厚卷压薄卷、宽卷压窄卷。标识清晰，专区堆(dui)放不得混淆堆放。

3.1.6冷轧板(ban)堆放高(gao)度，不得超过2米(mi)，保证垫木(mu)上下一致(zhi)（每垛在八层以内）。

3.1.7裸包装板堆放底层(ceng)必须用垫木垫底，上下垫木要对齐。

3.1.8卷、平板均必(bi)须分货主、规(gui)格、合同号、堆放整齐，并保持通道畅通。

3.1.9所有室内仓储(chu)库区，要求(qiu)库(ku)位标记必须(xu)醒(xing)目，地面要打扫干净，无杂物。

3.1.10对于雨天送货的车辆，必须检查油布使(shi)用情况，发现货物(wu)被雨淋过、卷(juan)板上有水迹(ji)的，可拒绝卸货并报告调度室待客户(hu)认可后，并填写好(hao)疑义报告经送货人员(yuan)签字后予以卸货（必须在进(jin)库码单上(shang)注明天气情况，热轧卷除外）。

3.1.10对(dui)于雨天提货的(冷轧材料)车辆，必须检查有无油布，并告(gao)之注意(yi)事(shi)项。如(ru)无油布，可拒绝发货并报告调度室待客户认可(ke)后，并填写(xie)好疑义报告经送货人员签字后(hou)予以装车发(fa)货(huo)。

３.1.11热轧卷仓储在室外(wai)堆场，要求地面平整，排水顺畅，堆放不超过三层（客户有要求的必须盖好油布或室内堆放）。

3.2卷(juan)板加工质量验收标准：

横切加工质量标准：           单位(wei)mm      

注：加工质(zhi)量标(biao)准修(xiu)订参照宝(bao)钢标准：Q/BQB-301-2019（热轧）&Q/BQB-401-2019（冷轧）

纵切加工质(zhi)量标准：             单位mm     

注：加(jia)工质(zhi)量标准修(xiu)订参(can)照宝钢(gang)标准：Q/BQB-301-2019（热轧）&Q/BQB-401-2019（冷轧）

3.2.1成品正反面无明显拉痕(hen)、划(hua)伤、污垢；原料重量=成品重量+废次(ci)品重量(liang)。

3.2.2成品与不良(liang)品（废次品）采用不(bu)同的标(biao)识，标识清晰，分区域存放；包装整齐，打包结实，包装带无松驰现象（包(bao)装时要用(yong)木榔头敲(qiao)打包带(dai)），两(liang)边距离一致，在指定(ding)地(di)点，分类整齐堆放。

3.2.3仓储和加工产品全面(mian)实施质(zhi)量管理：入(ru)库检验--仓储及库存品(pin)质量抽查--加工前原料(liao)检验--加(jia)工过程“首检、巡检、抽(chou)检、末件检验及完工检验(yan)”--成品入库(ku)检验--产品装车前检验---出厂检验，各部门检验过程中发现问题(ti)，及时分析原因解决问题，由业务部门负责与客户沟通，并保持检验记录，便于数据(ju)分析SPC。

4、仓储、加工作业全过程，全面实(shi)施“5S管理”，确保仓储库区(qu)、成品区、不合格品、废品区标识清晰，物品堆放整齐有序(xu)，环境整洁。

5、企业仓储、加工标(biao)准的修订，由生产部、技检(jian)科、业务部(bu)、设(she)备科共同讨论修正。

参照标准：宝钢热轧(ya)BQB/301-2019及冷轧产品标准BQB/401-2019、

《产品质(zhi)量检验及(ji)判定方法》

相关记录：《材料入库检验》（入库码单）、《检验记(ji)录表》、《首检、巡检、抽(chou)检、完工检验表》、《疑义报告(gao)》、《不合格品输出处置单(dan)》

兴(xing)晟技检科     2021-9-1